這是敝人的一個新專欄，
就是把工作的點點滴滴記錄起來而已。
為了避免來不及更新的問題，所以利用了巴哈姆特的「預約發表」功能來延後一個星期發表。
2023 年 2 月 24 日 星期五 講習
提到工業 4.0 就會想到德國，
畢竟這個概念是由德國率先提出的。
而提到德國又與塑膠產業相關的公司，
第一個想到的就是 Arburg 阿博格。
月初的時候有收到關於阿博格的技能培訓廣告，
於是公司這邊就讓敝人報名參加了，
剛好日期就是今天。
說到這才想到，
年初說的那個德國參訪的行程沒有錄取，
沒有錄取也好，
剛好敝人護照也過期還沒辦出來，
要是真上了卻因為護照問題得取消那得多丟人。
畢竟是企業舉辦的講習，
所以一開始浪費了不少時間在介紹他們公司。
但這還好，
重點是關於材料、機臺、技術等方面學到了多少。
敝人也參加過不少由工會舉辦的業界講習，
這一場從材料特性的判讀與製程問題的排除等方面做了更多詳細的介紹，
雖然大致上仍脫離不了「概念性」的陳述，
但光是今天一天聽下來，
有不少我們公司自己都碰過的狀況，
這邊提出的解決方案卻是我們連想都沒有想過的，
今天真是不虛此行。
這讓敝人想起剛來公司品管任職時，
公司先要求敝人去學量測順便考個執照回來，
當時在講到「螺旋測微器」這項設備時，
老師特別提到：「當夾具接觸到待測物時，在繼續轉動夾具約 2~3 圈，分 3~4 次。」
這邊解釋一下測微器的原理，
他是利用螺牙等距的原理，
你螺絲每旋轉一圈就會前進一個螺牙的距離，
藉此來測量實際長度的工具。
而測微器的夾具在承受負載時會發生滑動以避免對工件施加負載同時發出聲音提醒用戶，
因此當發出喀聲時即意味著夾具與工件發生接觸而可以判讀讀數。
而為了消除慣性與彈性所產生的誤差，
習慣上大家都會繼續旋轉夾具讓咖聲出現 3 聲為止。
這不僅僅是業界習慣，
甚至連敝人就讀的中興大學課堂上也是這麼教的。
而事實呢？
並不是只咖 3 聲，
而是轉動 2~3 圈。
因為接觸到就會發出喀聲，
3 聲大概只轉個 30 度角左右而已，
跟 2~3 圈有非常大的出入。
那老師說的是對的嗎？
不管老師說的是不是對的，
至少儀器上的英文說明書的記載跟老師的說法相同，
換句話說，
是業界的做法錯了。
喔，
雖然不排除這個可能只是個案，
但至少敝人公司裡的不同品牌的測微器的說明書上都寫著相同的敘述，
因此到此敝人更相信老師說的而不是業界做的。
這也許是臺灣的壞習慣吧？
臺灣人都不愛看說明書，
都是師父怎麼做就怎麼做。
到底是誰先開始咖 3 聲停的已不可考，
但這樣師徒傳承下來最終演變成大家都做錯的情況肯定不是只有這樁，
只是因為測微器算是很精密的量測工具，
這樣程度的錯誤操作其誤差也在 0.01mm 以內因此影響不大而被忽略了，
但這樣的忽略細節真的是好事嗎？
要不是有去上課的話敝人說不定至今都還認為咖 3 聲才是對的。
今天阿博格的講習就有點這種味道，
以往公司遇到這樣的問題都是那樣處理，
結果今天課堂上講了完全不同邏輯的解決方案，
這是之前完全沒有想像過的全新思路。
會不會到最後，
其實是我們一直都在持續犯錯呢？
